Описание продукции

Компания Moniba Pumps считается одним из лучших производителей пневматических двухмембранных насосов. Наши двухдиафрагменные насосы с пневматическим приводом могут использоваться на нефтехимических заводах, в нефтегазовой, фармацевтической, пищевой, горнодобывающей, морской и других областях.
Пневматический двухдиафрагменный насос прост в обслуживании, обеспечивает надежную работу и исключает простои, обеспечивая наилучшую производительность.
Moniba Pumps является ведущим производителем диафрагменных пневматических насосов в Индии на протяжении долгого времени.
Мы предлагаем инженерные решения компаниям, работающим на базе насосов в России и в странах СНГ.

Принцип работы

ЛЕВЫЙ ХОД

Воздушный клапан направляет сжатый воздух к задней стороне диафрагмы A. Сжатый воздух подается непосредственно в столб жидкости, разделенный эластомерными диафрагмами. Диафрагма действует как разделительная мембрана между сжатым воздухом и жидкостью, уравновешивая нагрузку и снимая механическое напряжение с диафрагмы. Сжатый воздух отодвигает диафрагму от центрального блока насоса. Противоположная диафрагма втягивается валом, соединенным с диафрагмой под давлением. Диафрагма B находится на такте всасывания; воздух за диафрагмой вытесняется в атмосферу через выпускное отверстие насоса. Движение диафрагмы B к центральному блоку насоса создает вакуум внутри камеры B. Атмосферное давление проталкивает жидкость во впускной коллектор, впускной шаровой клапан сойти с седла. Жидкость свободно проходит мимо впускного шарового клапана и заполняет жидкостную камеру (см. Заштрихованную область).


СРЕДНИЙ ХОД

Когда находящаяся под давлением диафрагма A, достигает предела своего хода нагнетания, воздушный клапан перенаправляет сжатый воздух к задней стороне диафрагмы B. Сжатый воздух отталкивает диафрагму B от центрального блока, при этом диафрагму A подтягивают к центральному блоку. Диафрагма B теперь находится на такте нагнетания. Мембрана B прижимает впускной шаровой клапан к седлу из-за гидравлических сил, возникающих в жидкостной камере и коллекторе насоса. Эти же гидравлические силы поднимают выпускной шаровой клапан с седла, в то время как противоположный выпускной шаровой клапан прижимается к седлу, заставляя жидкость течь через нагнетательный патрубок насоса. Перемещение диафрагмы A к центральному блоку насоса создает вакуум в камере для жидкости A. Атмосферное давление заставляет жидкость поступать во впускной коллектор насоса. Выпускной шаровой клапан смещается со своего седла, позволяя перекачиваемой жидкости заполнить жидкостную камеру.


ПРАВЫЙ ХОД

По завершении хода воздушный клапан снова направляет воздух к задней стороне диафрагмы A, которая запускает диафрагму B на такте выпуска. Когда насос достигает исходной начальной точки, каждая диафрагма прошла один такт выпуска и один такт нагнетания. Это составляет один полный цикл откачки. Для полной заливки насоса может потребоваться несколько циклов в зависимости от условий применения.


Применение

Среди множества производителей, пользующихся наибольшим признанием в отрасли производства двухмембранных насосов с пневматическим приводом в Индии, мы достигли больших высот. Некоторые из промышленных применений насосов, произведенных лучшим производителем двухмембранных насосов с пневматическим приводом в Индии, следующие:

Автомобильная промышленность:

Шлифовальная эмульсия, масло, охлаждающая жидкость, гидравлическая жидкость, серная кислота, автомобильная грунтовка, растворимое масло, удаление лака, добавки к лаку, ванны для обезжиривания, смазочно-охлаждающая жидкость, смесь воды и гликоля, краска Авиация: Заправка и осушение самолетов, заправка спутников, твердое ракетное топливо, ракетные шахты

Производство напитков:

Дрожжи, кизельгур, пульпа жидкая, хмель жидкий, сахарный сироп, концентраты, газожидкостные смеси, вино, мякоть плодов, фруктовый сок, кукурузный сироп

Керамика:

Шликер, глазурь, эмалевый шликер, сточные воды, глина, глиняный шлам, известковый шлам, каолиновый шлам

Химическая индустрия:

Кислоты, щелочи, растворители, суспензии, дисперсии, гидроксид магния, лаки, отстойная вода, смолы, латекс, клеи, сточные воды, стабилизаторы, фильтр-пресс, электролиты

Строительная промышленность:

Дренаж отстойников и ям, цементный раствор, клей для керамической плитки, каменный раствор, краски для потолочных покрытий, текстурный спрей

Косметика:

Лосьоны, кремы, шампуни, эмульсии, кремы для рук, поверхностно-активные вещества, перманенты для волос, мыло

Электронная промышленность:

Растворители, гальванические ванны, сверхчистые жидкости, жидкости-носители для ультразвуковой мойки, серные, азотные и кислотные отходы, кислоты травления, МЭК, ацетон, полировальные пасты

Питание:

Рассол, шоколад, уксус, патока, корм для собак, растительное масло, соевое масло, мед, корм для кошек, HCL, кровь животных

Мебельная промышленность:

Клеи, лаки, дисперсии, растворители, морилки, клей Элмера, растворители, клей (5-6000 сП), эпоксидная смола, крахмальные клеи, аэрозольные упаковки

Добыча полезных ископаемых:

Дренаж водосборного штрека, водоотвод, угольный шлам и каменный раствор, цементный раствор, раствор для заземления, перекачка нефти, взрывоопасный раствор, клей, смазочное масло, вспенивание

Краски и покрытия:

Смолы, растворители, акрил, морилка для защиты древесины, краски для бетона, лаки, суспензия диоксида титана, грунтовки, красители, дисперсии, ванны для очистки лаков, щелочная смола

Фармацевтическая индустрия:

Экстракты овощей, пасты для таблеток, мази, спирты, вспомогательные фильтрующие средства, ультрафильтрация, плазма крови, отработанные растворители, отходы отстойника

Покрытие:

Анодный шлам, гальванические ванны, лаки, эмали, растворители, чистящие ванны, фильтрование Целлюлоза / бумага / упаковка: латекс, клеи, краски, смолы, печатные краски, дисперсии, суспензия TiO2, каолиновая глина, перекись водорода

Нефтеперерабатывающие заводы:

Осушение крыш резервуаров, нефтешламы, очистка резервуаров, дренаж рва резервуаров, переносная откачка

Автоцистерны:

Погрузка и опорожнение цистерны с помощью насоса на транспортном средстве, мойка автоцистерн, распыление кислоты, вспенивание

Судостроение:

Осушение резервуаров и трюм, очистка судов, зачистка, сбор нефти, морская вода

Плавильные, литейные и литье красителей:

Металлическая суспензия, суспензия гидроксидов и карбидов, суспензия для

очистки от пыли, обратная промывка для промывки стержней, разделение форм

Текстиль и ковер:

Крашение химическое, скотч-гард, крахмал и проклейка, смолы, красители, латекс

Очистка воды и сточных вод:

Известковое молоко, жидкий шлам, сточные воды, химикаты, загрузка фильтр-прессов, полимер, сточные воды

Утилита:

Загрязненные жидкости, загрузка скрубберов, известковое молоко, трансформаторное масло, смолы Керамика В керамическую промышленность входят скользкие и глазированные продукты, фильтр-прессы, абразивные жидкости и сантехнические изделия. Химическая и нефтехимическая промышленность В химическую и нефтехимическую промышленность входят кислоты, спирты, углеводороды, растворители и органические вещества.

Покрытия:

КРАСКИ И ЧЕРНИЛА

Предметы, используемые в индустрии покрытий, включают краски, чернила, красители, смолы и клеи, растворители.

Еда и напитки

Пищевая промышленность и производство напитков включают напитки, молочные продукты, пюре, соки и консервы. Сточные Воды Объекты, относящиеся к сфере очистки сточных вод, включают химические отходы и общие отходы.

Характеристики

AIRON15

1/4"

1/2

1/2

33

2.5

полипропилен, нержавеющая сталь, PVDF (поливинилиденфторид), алюминий

AIRON25

1/4"

1

1

60

3.4

полипропилен, нержавеющая сталь, PVDF (поливинилиденфторид), алюминий

AIRON40

1/2"

1.5

1.5

140

5.0

полипропилен, нержавеющая сталь, алюминий

AIRON50

3/4"

2

2

300

6.5

полипропилен, нержавеющая сталь, алюминий

AIRON80

1"

3

3

440

10.0

алюминий



Данные параметры зависят от габаритов насоса


Температура

макс 90oC

Размер твёрдых частиц

макс 10 MM

% твёрдых частиц

Макс 50%

Вязкость

15000 сР

Самовсас

6м водяного столба



Эластомер

Основные свойства и использование

Мин

Оптим.

Макс

"Буна N"-каучук

Диафрагма общего назначения для использования с водой

-18F

50 до140F

176F

 

углеводороды и мягкие химические вещества

-28C

10 до 60C

80C

этилен-пропилен-диен-каучук

Подходит для щелочных растворов и разбавленных кислот. Плохо работает с маслами и растворителями

-11F

50 до 140F

212F

фторопласт

Агрессивные химикаты и растворители, но с низким истиранием

32F

50 до 212F

356F

 

сопротивление

0C

10 до 100C

180C

сантопрен

Едкие растворы и разбавленные кислоты. Отличная стойкость к истиранию

-10F

50 до 140F

212F

 

 

-23C

10 до 60C

100C

Витон

Агрессивные химикаты и большинство растворителей. Использование при высоких температурах.

0 F

75 до 212F

356F

 

 

-18C

24 до 100C

180C

ВЯЗКОСТЬ

AIRON 3" НАСОЫ Максимум 25000 СР/ТВЁРДЫЕ ЧАСТИЦЫ 10 ММ
AIRON 2" НАСОЫ Максимум 12000 СР/ТВЁРДЫЕ ЧАСТИЦЫ 9 ММ
AIRON 1.1/2" НАСОЫ Максимум 10000 СР/ТВЁРДЫЕ ЧАСТИЦЫ 6 MM
AIRON 1" НАСОЫ Максимум 5000 СР/ТВЁРДЫЕ ЧАСТИЦЫ 3.2 MM
AIRON 1/2" НАСОЫ Максимум 3000 СР/ТВЁРДЫЕ ЧАСТИЦЫ 2.5 MM

Аксессуары и опции

ДЕМПФЕРЫ ПУЛЬСАЦИИ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ПУЛЬСАЦИИ В ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИХ НАСОСАХ

Когда жидкость попадает в корпус перистальтического насоса, она оказывается зажатой между двумя роликами. За этой «подушкой» из жидкости следует пустота, в которой трубка перекрывается роликами. Чередование подушек и пустот заставляет поток жидкости пульсировать (колебаться).
Если пульсация нежелательна, использование насадки с регулируемой окклюзией может уменьшить пульсацию на четверть. Уменьшение окклюзии снижает степень пульсации, потому что между жидкостными подушками становится меньше различий. Однако некоторые режимы использования более чувствительны к пульсирующему потоку, создаваемому перистальтическим насосом. В этих режимах может потребоваться сглаживание потока более чем на 25%. В этих случаях можно рассмотреть четыре других метода для дальнейшего уменьшения пульсации: использование насосных головок со смещенной окклюзией и конструкцией с несколькими роликами; установка нескольких насосных головок со смещением; с помощью глушителя импульсов; и изменение конфигурации нагнетательной трубки.

В линию нагнетания можно вставить демпфер импульсов для уменьшения пульсации. Когда пульсирующий поток попадает в демпферную емкость, воздушный карман над жидкостью поглощает до 90% пульсации. Более плавный поток покидает сосуд.
Для всех размеров трубок демпфер импульсов может быть легко изготовлен с использованием удерживающей емкости и фитингов соответствующего размера. Выходное отверстие демпфера должно быть на той же высоте, что и входное, или ниже, чтобы уменьшить мертвый объем. Входное и выходное отверстие должны быть расположены около дна резервуара, чтобы воздух задерживался в верхней части резервуара.
Изменение конфигурации канала, по которому течет трубка, также может уменьшить пульсацию. Увеличение длины выпускной трубки в несколько раз и выбор более мягкого материала трубки, такого как силикон, может снизить пульсацию на 60%. Более мягкие трубки помогают поглощать пульсации жидкости, а более длинная нагнетательная линия увеличивает трение. Увеличение трения увеличивает противодавление, которое сжимает импульсы вместе, тем самым уменьшая пульсацию.

БЛОК FLR (ФИЛЬТР-РЕГУЛЯТОР СМАЗКИ)

Вас также может заинтересовать